压花锟是怎么做的？

2021-06-18 14:42:17

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1.下料：辊体采用无缝钢管，轴头采用45#圆钢和法兰两端。

2.车削加工:车削加工辊体、T型钢、轴头等部件的配合部件的接合面

3.焊接加工:(根据图纸，如果辊体内有通油或通水结构，应提前焊接内管)

滚筒内管焊接:校正两端轴与内套管的同轴度，只焊接轴头上的内端板。

将内套装入辊体内，焊接内端板与辊体的配合边界。

将外端板安装在两端轴上，焊接外端板与轴与辊体的接合面。

4.辊坯经退火处理后，可消除内应力。

5.钢辊轴一端的车平端面，钻标准众心孔。6、.车削加工:从粗、精车辊体的各部分到图纸要求尺寸，然后在架子的众心架、车的端面钻孔到尺寸。

7.根据客户图案要求，在滚筒表面加工图案。这是压花锟生产过程中的关键环节，要求压花锟生产人员有丰富的经验，根据客户图案要求制定生产工艺。在生产过程中，压花师要认真、细心、细致，制作出来的图案要清晰、层次感强、立体感强。

8.图案完成后，在辊体表面硬铬或喷涂其他材料(取决于客户压花锟的用途)

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